渗锌炉使用说明书

渗锌应用 渗锌应用 渗锌应用 控制柜 渗锌炉 渗锌炉 一、概述     渗锌技术是在粉末渗锌技术和热机械镀锌技术基础上发展起来的一种崭新的钢铁制件防腐蚀处理新工艺。     粉渗锌工艺由上世纪冶金学家谢拉德.贝卡内斯偶然发现的，直到八十年代才在欧洲一些国家推广应用。英国、法国均制定了粉末渗锌工艺的国家标准。其中英国标准最早得到国际组织（ISO）认证。     进入八十年代，我国某些科研单位和有识之士也开始对粉渗锌工艺进行实验、探索和研究。在我国工业较为发达地区建成几家小型粉渗锌厂。     目前，此项技术已应用于电力、通讯系统、建筑行业、铁路系统、公路系统、船舶工业、五金等领域。比如：高强度螺栓、电力紧固件、横担、非标准金属件、电磁基座、金属管道、水管、五金零件、玛钢脚手架、道钉、电机车滑轮、高速公路护栏、锚链等，反映防腐蚀性能极为优越，已被广泛采用和普及。 二、渗锌的特点 1、渗锌是在密闭容器中完成加热运转过程，完全消除了锌蒸汽对大气的污染，彻底结束了热镀锌过程中操作人员锌蒸汽中毒和高温锌液灼伤的历史。在状态下，削弱和避免了锌氧化，降低了生产成本。 2、渗锌形成的锌铁合金层为扩散型冶金结合，渗层可达80μm，无氢脆表面硬度高，搬运过程中受撞击也不会出现渗层剥落。 3、具有极好的耐腐蚀能力。渗层厚度50μm耐腐蚀可达20年以上。另外，渗锌显著提高了渗锌件的表面硬度及零件的耐磨性。 4、渗件表面均匀，对某些不易热镀锌的材质（高强度钢、白口铁、弹簧钢）均可采用渗锌处理。在600℃表面完好，避免了高温下螺栓“咬死”，而热镀锌若达到600℃表面全部氧化。 三、渗锌设备结构 1、 型号的组成及其代表意义 SX —                2-A（单）B（双）筒体          1-渗件的最大长度          SX 渗锌炉 2、 主要技术参数 额定功率（KW） 72 额定电压：（V） 380 相数 3 总重量（T） ＜4.5 运转电机（KW） 1.5 筒体转速（r/min） 0.95 开式链轮转动 40 ：20 外形尺寸（m）4.5×1.5×2.5 注：本公司可以根据用户要求设计生产各种规格的设备。 四、电器控制原理框图、特点 4.1加热主电路采用耐高温抗氧化的镍烙电炉丝组成四路双Y接线对称分二个工作温区，每路加热功率为18kw，整体布局合理，工作时安全可靠。炉体温区采用不锈钢反热屏，辐射高、吸热小、经久耐用。 4.2整个炉子的升温、保温采用PLC程序控制，德国西门子电子原件，智能恒温。且元器件工作寿命长，节约能源降低消耗。触发方式采用过零触发，对电网干扰几乎为零。 4.3采用日本岛电SR90系列仪表具有双列数字显示智能控制，按照说明书一次设定工作温度，由PID调节自动整定，控制精度高，驱动SSR输出，获得最佳温控点，达到恒温无波动干扰，真正实现了操作自动化。 4.4测温元件选用E型0℃～800℃热电偶、并配补偿导线，其+、-极与温控器输入对应。 4.5电源进线A、B、C火线与柜体母线对应相连，三相电流表监控负载平衡，及时排除故障隐患。 　 五、设备的安装和调试 用户根据本公司提供的渗锌炉基础图做基础。 本公司负责指导设备的安装和调试，并负责技术指导。 确保筒体水平度为0，道轨平行度≤5mm，二托较标高偏差允许1.0mm，滚 圈与托轮的接触面≥80%。 空载运转2小时，调整间隙，筒体放置要考虑到热胀冷缩，筒体位移在70mm以上。 为带负荷试车，由设备使用单位提供相关工装，设备电源跨接线，配合安装，尽快学会操作要领。 六、工艺流程 七、设备操作规程 把加热体与装料筒合拢，扣紧顶端跨接螺栓，用摇表测电源接线，绝缘≥0.5兆欧。 初次装炉辅料要烘干，加热300℃，时间1小时，锌粉增加15kg-20kg，大小不同工件分段装填。按工艺装入锌粉和助渗锌剂后，再上堵头、封盖。 合上外电源，打开控制柜控制电源，仪表上电指示后，设定镀件工作温度，及超上限报警温度，经第一次调整仪表分度后，可锁定仪表，防止误操作。 启动电机筒体运转，启动1区、2区加热按钮。观察各区三相电流平衡状况，当两个温度均达到设定温度，开始计时，恒温3-4个小时，停止加热，拉开加热体，保持冷却运转。 升温及恒温过程中，观察筒体上压力表指数在0～+2Mpa范围内，定时放气，保证筒体内部压力不大于0.2Mpa。 当筒体冷却至环境温度后，停止转动，打开放气阀门，再打开炉门，进出料工作。 八、设备维护保养 3、 经常注意减速器、电机运转是否正常，4、 有无特殊声响。 5、 经常检验加热体电阻丝对地绝缘电阻应大于1MΩ。 九、渗锌层的测试方法 鉴于目前渗锌层厚度是用显微镜测量法，在生产中没有专门的测量仪器，本公司在生产控制中借助于磁性测厚仪（时代集团的CTG-10数字式覆层测厚仪），多次测量结果与在显微镜下测量结果比较发现，用CTG-10数字式覆层测厚仪测量的数据乘1.5即为所渗层厚度，误差在3-5%。        十、联系方式 公司地址:杭州市余杭超山风景区 电话：0571-86315008 传真：0571-86313786 E-mail:[email protected]        十一、渗锌炉发货清单 序号 名 称 数 量 备 注 1 控制柜 1台 　 2 装料筒体 1台 　 3 托滚 1套 　 4 加热体 1套 　 5 减速器 1台 　 6 补偿导线 6米 　 7 热电偶 2个 　 8 控制柜钥匙 3把 　 9 说明书 1套 　 10 　 　 　 11 　 　 　 发货单位：                        发货日期： 收货单位：                        收货日期： 　 杭州科峰机械设备有限公司 地址：杭州市余杭超山风景区 电话：0571-86315008-8002   0571-86315008-8000 传真：0571-86313786  全国免费电话：400-0110-861   邮编：310003   E-mail： [email protected]  关闭窗口